Возможности производства
  • Применяемые Материалы труб: Ст20, 12Х1МФ, 15ХМ, 15Х1М1Ф, 12Х18Н12Т, ДИ-59.
  • Применяемые сортаменты труб: трубы внешним диаметром до 600 мм. Толщина стенки трубы до 50 мм.
  • Сварка: Ручная аргнодуговая, Ручная дуговая, Автоматическая под слоем флюса.
  • Термообработка.
  • Лаборатория неразрушающего контроля.
  • Производственная мощность: 240 тонн в год.
Контроль
  • Визуальный и измерительный.
  • Гидравлические испытания.
  • Ультразвуковая дефектоскопия.
  • Ультразвуковая толщинометрия.
  • Радиографический контроль сварных швов.
  • Контроль проникающими веществами.
  • Магнитопорошковый контроль.
  • Стилоскопирование.
Нормативно - техническая документация
  • ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»
  • СТО ЦКТИ 10.002-2007 «Элементы трубные поверхностей нагрева, трубы соединительные в пределах котла и коллекторы стационарных котлов»
  • Техническое задание заказчика
  • Документация завода изготовления котла
Реализованные проекты
  • Поставка камер конвективного пароперегревателя котла ТГМ-96 для Волгоградской ТЭЦ-2 ООО «Лукойл-Волгоградэнерго»
  • Поставка камер, впрыскивающих пароохладителей котла БКЗ 210-140 для нужд Барнаульской ТЭЦ-2 АО «СГК-Алтай»
  • Поставка коллекторов, паросборной камеры котла ТП-170-1 для Партизанской ГРЭС
  • Поставка коллекторов, паросборной камеры котла БКЗ-210-140-8 для Владивостокской ТЭЦ-2
  • Поставка верхних коллекторов котла ПТВМ-180 для филиала «ТЭЦ-23» ст. №8 ПАО «Мосэнерго»
  • Камера выходная перегретого пара БКЗ-75-39ФБ для АО “БайкалЭнерго”   (ООО ТД ЕвроСибЭнерго)