Котельное оборудование

Проект. Производство. Монтаж.
Максимум тепла и энергии на Ваших ТЭЦ
Мы точно знаем, как восстановить, улучшить и сделать более эффективной работу ТЭЦ
Узнать больше про производство
Мы подготовили для вас трёхминутный фильм, где можно увидеть наши цеха, оборудование, процесс создания продукции её транспортировка
Наши эксперты с многолетним опытом готовы проанализировать судьбу любого котла в России и за ее пределами. Мы поможем найти оптимальное решение, которое повысит надежность и производительность котельного и котельно-вспомогательного оборудования
Максимум тепла и энергии на Ваших ТЭЦ
Продукция
Технологические возможности и конструкторские наработки нашего завода позволяют производить широкий спектр котельного и котельно-вспомогательного оборудования
Услуги
БЗЭО проводит инженерную проработку технического задания заказчика и выносит предложения по реконструкции котлоагрегатов. Осуществляет перевод паровых котлоагрегатов для работы в водогрейном режиме
Оставить заявку
Нажимая кнопку «Перезвоните мне» Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Наши работы
Модернизация устаревшего котла
ООО «Омсктехуглерод», г. Омск

Модернизация устаревшего котла

ООО «Омсктехуглерод», г. Омск

Задача:

Замена котла ПТВМ-50, смонтированного на предприятии ещё в 1986 году. Восстановление его рабочих характеристик.

Предложенное решение:

Изготовление нового котла ПТВМ в соответствии с новыми требованиями ГОСТ Р 55682.5-2017 (EN 12952-5:2011) "Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование на замену изношенному". В том числе: гарнитура, пакеты конвективной части с камерами и креплениями для котла, трубопроводы подвода и отвода в пределах котла, экраны топочные с коллекторами, с разработкой монтажно-сборочных чертежей.

Результат:

Техническое перевооружение предприятия благодаря новому котлу с требуемыми характеристиками. В течение 10 лет ремонт установленному котлу ПТВМ-50 не потребуется.

Ремонт водогрейного котла
ТЭЦ АО «ЭнСер», г. Миасс

Ремонт водогрейного котла

ТЭЦ АО «ЭнСер», г. Миасс

Задача:

Ремонт водогрейного котла КВГМ-100. Замена секций конвективного блока.

Предложенное решение:

Индивидуальный подход к решению задачи - замена части блока конвективных полусекций. Был предложен надёжный способ частичного демонтажа оборудования – изъятие части секций и замена их на новые с сохранением работоспособности котла.Все работы, от начала изготовления и до запуска котла составили 25 дней, что позволило в срок начать отопительный сезон.

Результат:

Капитальный ремонт и модернизация водогрейного котла КВГМ-100. Частичный демонтаж/монтаж был проведён безупречно, что позволило возобновить работу котла сразу после замены секций конвективного блока на новые. Эксплуатация отремонтированного котла продлена на срок до 20 лет.

Ремонт парового котла в сжатые сроки
ООО «Павловский сахарный завод», Краснодарский край (ст. Павловская)

Ремонт парового котла в сжатые сроки

ООО «Павловский сахарный завод», Краснодарский край (ст. Павловская)

Фото

Задача:

Изготовление и замена трубчатого воздухоподогревателя парового котла БГ 35/39 в кратчайшие сроки.

Предложенное решение:

Воздухоподогреватель парового котла средней производительности собственного изготовления. ООО «БЗЭО» имеет большую конструкторскую базу по трубчатым воздухоподогревателям.

Результат:

Изготовлен новый воздухоподогреватель, демонтирован старый и установлен новый. По просьбе заказчика все работы были произведены в сжатые сроки – 30 дней.

Ремонт котла для большой энергетики
ПАО «Южно-Кузбасская ГРЭС», г. Калтан (Кемеровская область)

Ремонт котла для большой энергетики

ПАО «Южно-Кузбасская ГРЭС», г. Калтан (Кемеровская область)

Задача:

Изготовление конвективного и потолочного пароперегревателя прямоточного котла ПК-10 (уточнить задачу, озвученное дословно не совпадает с тем, что в документах)

Предложенное решение:

Изготовление оборудования для ремонта энергетического котла (паропроизводительность – 230 т/ч, давление и температура острого пара за котлом – 100 кГс/см² и 510 °C).

Результат:

Монтажная организация не имела достаточно средств на приобретение всего оборудования, в связи с чем  был разработан индивидуальный  график платежей с рассрочкой. Благодаря этому, монтажная организация смогла загрузить свои производственные мощности на 3 месяца и реализовать  проект ремонта котла Южно-Кузбасской ГРЭС в полном объеме.

Замена горелочных устройств с переводом на сжигание жидкого резервного топлива для котлов ПТВМ-180
АО «Татэнерго», Казанская ТЭЦ-1, г. Казань

Замена горелочных устройств с переводом на сжигание жидкого резервного топлива для котлов ПТВМ-180

АО «Татэнерго», Казанская ТЭЦ-1, г. Казань

Задача:

Разработка, изготовление, монтаж, пуско-наладка горелок для сжигания резервного топлива на двух котлах ПТВМ-180. Особая задача - предусмотреть использование на котла, в качестве резервного, судового топлива. А также максимально сохранить имеющиеся приборы КИПиА.

Предложенное решение:

Для возможности использования на котлах резервного топлива было предложено разработать модифицированные горелки. Новое оборудование прошло полный цикл производства – от разработки конструкторской документации и проекта, до изготовления, монтажа и пуско-наладочных работ. Проект прошет экспертизу промышленной безопасности и регистрацию в органах Ростехнадзора.

Результат:

Весь комплекс работ был выполнен в условленные сроки. Горелки изготовили из жаропрочного материала, что соответствует современным тенденциям в развитии горелочных устройств.

Масштабный проект по ремонту батарейного циклона
Красноярская ГРЭС-2, г. Зеленогорск

Масштабный проект по ремонту батарейного циклона

Красноярская ГРЭС-2, г. Зеленогорск

Фото

Задача:

Ремонт батарейного циклона для пылеугольных котлов, производство необходимых элементов.

Предложенное решение:

Работа в рамках долгосрочного проекта - изготовление и поставка 5148 элементов для ремонта батарейного циклона. Определены параметры укрупнённой сборки деталей перед отправкой заказчику.

Результат:

Для ускорения процесса монтажа, детали заказчику поставлялись в частично собранном виде. Масштабный проект в цифрах: 2019 год – отгружено 2264 элемента весом 262,5 тонны, 2020 год – отгружено 2884 элемента весом 298,4 тонны. С учётом серьёзного объёма работ, существенным выглядит вклад предприятия в экологию: батарейные циклоны удерживают до 90% угольной взвеси от выброса в атмосферу.

Отзывы:

Почему мы?
Пять преимуществ и фактов о заводе энергетического оборудования
Опыт
Работаем c 2007 года, более 25 000 тонн котельного оборудования
В сфере котельного производства мы работаем с 2007 года. За это время выпущено более 25000 тонн котельного оборудования, которое функционирует на … предприятиях в … городах мира.
1
Гарантии
Профессионализм, надежность компании и финансовые гарантии
Профессионализм, надежность компании и финансовые гарантии подтверждены членством ООО «БЗЭО» в трех ассоциациях: СРО «Союз архитекторов и проектировщиков Западной Сибири», СРО «Дорожники и строители Алтая» и «Алтайский кластер энергомашиностроения и энергоэффективных технологий».
2
Команда
Высококвалифицированные инженеры и конструкторы
Наш коллектив – это высококвалифицированные инженеры и конструкторы с опытом решения сложных задач. Быть командой для нас – значит ценить и уважать друг друга, преуспевая вместе.
3
Качество
Продукция соответствует международным стандартам
Соответствие продукции международным стандартам – одна из приоритетных задач ООО «БЗЭО». Мы следим за качеством, применяя следующие методы контроля: ультразвуковая дефектоскопия и толщинометрия, рентген, капиллярный контроль, шарование, ВИК.
4
Технологии
Постоянное развитие и новаторство в нашей сфере
Постоянное развитие технологий – залог движения вперед и наш основной принцип. Большая часть производственного оборудования позволяет оптимизировать ручной труд, сократить время на изготовление и увеличить показатели качества. Наши сотрудники постоянно посещают профильные выставки и техно-форумы в поисках инноваций.
5
Зор
Ilim
Ресурс Белон
Партнер 4
Выксунский Металлургический Завод
АрктикУголь
Роскосмос
t+group
РАО ЕЭС
ТГК
ППТК
КузбассРазрезУголь
АЦБК
Сколково
Мечел
ИркутскЭнерго
ТатЭнерго
Интер РАО
Мурманская ТЭЦ
ТГК-14
Искра
Наши партнеры